對(duì)于機(jī)械的設(shè)置參數(shù)，很多調(diào)試人員應(yīng)該都會(huì)了解，但對(duì)于背壓是什么，又有多少人知道呢？下面就由臺(tái)富小編給大家說(shuō)說(shuō)什么是立式圓盤(pán)注塑機(jī)背壓？它是控制熔體質(zhì)量和注塑過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一。合適的背壓在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面起著重要作用。

背壓，也稱(chēng)為塑化壓力，通過(guò)調(diào)整噴油缸的回油安全閥來(lái)控制。預(yù)塑化螺桿注射機(jī)的注射缸后部裝有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿向后旋轉(zhuǎn)時(shí)注射缸的排油速度，以保持注射缸上一定的壓力。整個(gè)電機(jī)的螺桿后退速度(電阻)由交流伺服閥控制。

適當(dāng)調(diào)校背壓的好處

1、可按下槍管內(nèi)的保險(xiǎn)絲，增加密度，提高注量，產(chǎn)品重量和尺寸穩(wěn)定性。

可以減少熔體中的氣體“擠出”，減少產(chǎn)品表面的空氣流動(dòng)，減少內(nèi)部氣泡，改善光澤度均勻性。

3、減慢立式圓盤(pán)注塑機(jī)螺桿后退速度，使筒內(nèi)熔體充分塑化，增加調(diào)色劑，色母粒和熔融物料的混合均勻性，避免產(chǎn)品混色現(xiàn)象。

4、適當(dāng)提高反壓可以改善產(chǎn)品表面的收縮和產(chǎn)品周?chē)娜ツz。

5、可提高熔體的溫度，提高熔體的塑化質(zhì)量，提高熔體填充時(shí)的流動(dòng)性，且產(chǎn)品表面無(wú)冷橡膠線。

當(dāng)背壓太低時(shí)，很容易出現(xiàn)以下問(wèn)題

1、當(dāng)背壓太低時(shí)，螺桿后退太快，流入槍管前端的熔體密度很小(相對(duì)松散)，并且捕獲的空氣更多。

2、這將導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、注射量不穩(wěn)定、產(chǎn)品重量和產(chǎn)品尺寸發(fā)生較大變化。

3、產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)縮水、氣花、冷料花紋、光澤不均等不良現(xiàn)象。

4、產(chǎn)品內(nèi)部容易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周?chē)凸俏灰鬃?，?duì)膠水不滿意。

立式圓盤(pán)注塑機(jī)背壓過(guò)大，容易發(fā)生以下問(wèn)題

1、筒體前部熔體壓力過(guò)高，物料溫度高，粘度降低。螺桿槽內(nèi)熔體的反向流動(dòng)和筒體與螺桿之間的泄漏流動(dòng)增加，從而降低了塑化效率(單位時(shí)間內(nèi)塑化材料的數(shù)量)。

2、對(duì)于塑料(如pvc、pom等)或熱穩(wěn)定性較差的著色劑，由于熔體溫度的升高和盒內(nèi)熱時(shí)間的增加，熱分解，或者著色劑的顏色增加，產(chǎn)品的表面顏色。/光澤。

3、背壓過(guò)高，螺桿后退慢，預(yù)成型時(shí)間長(zhǎng)，增加了循環(huán)時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

4，立式圓盤(pán)注塑機(jī)背壓高，熔體壓力高，噴嘴注膠后易發(fā)生熔體流動(dòng);下一次注入膠水時(shí)，噴嘴流道中的冷材料將堵塞塞式噴嘴或產(chǎn)品中出現(xiàn)冷斑。

5、在成型前的過(guò)程中，往往由于背壓過(guò)大，導(dǎo)致噴嘴泄漏現(xiàn)象，浪費(fèi)原料，并使噴嘴附近的加熱環(huán)燃燒。

6、預(yù)鍛機(jī)構(gòu)和螺桿管的機(jī)械磨損增大。

上述問(wèn)題是對(duì)立式圓盤(pán)注塑機(jī)背壓的認(rèn)識(shí)與出現(xiàn)產(chǎn)品異常問(wèn)題如何通過(guò)調(diào)試背壓參數(shù)解決，想要了解更多，請(qǐng)關(guān)注臺(tái)富機(jī)械。